От метален прах до готов детайл: B2N показва бъдещето на 3D производството в зала 4

EOS, Meltio и Boston Micro Fabrication представят нови възможности за метален, роботизиран и микропрецизен 3D печат на MACHTECH & INNOTECH EXPO 2026 Как се променя индустриалното производство, когато сложните компоненти могат да бъдат създавани директно от дигитален модел? От 6 до 9 октомври 2026 г. в Интер Експо Център – B2N ще даде отговор на този въпрос по време на MACHTECH & INNOTECH EXPO 2026, представяйки три различни направления на съвременното адитивно производство. В зала 4, щанд D21 посетителите ще могат да се запознаят с технологии на EOS, Meltio и Boston Micro Fabrication (BMF) – от високопроизводителен метален 3D печат и роботизирано производство до микропрецизно принтиране на компоненти с изключително сложна геометрия.

EOS – индустриален метален 3D печат за реално производство

В представянето на B2N специално място заема EOS – глобален пионер в индустриалното адитивно производство, който от 1989 г. разработва технологии за производство чрез 3D печат. EOS предлага цялостна екосистема, включваща индустриални системи, материали, процеси, софтуер и експертна поддръжка за производство на висококачествени метални и полимерни компоненти.

EOS M 290 – доказана платформа за сложни метални компоненти

EOS M 290 е индустриална система за метален 3D печат по технологията Laser Powder Bed Fusion (LPBF/DMLS), предназначена за производство на сложни и високофункционални метални детайли. Машината разполага с работен обем 250 × 250 × 325 mm и 400 W fiber laser, като предлага възможност за конфигурации с повече лазери и различни мощности. EOS M 290 съчетава висока точност, надеждност и доказана повторяемост на процеса. Системата е подходяща както за разработване и прототипиране, така и за серийно производство. Сред основните ѝ предимства са:

• доказана индустриална платформа с приложения в различни отрасли;
• висока точност и отлична детайлност при сложни геометрии;
• широка гама от валидирани метални материали и процеси;
• висока повторяемост и постоянно качество;
• разширени възможности за мониторинг и контрол на процеса;
• възможност за производство на функционални метални компоненти както в прототипни, така и в серийни обеми.

EOS M4 ONYX – повече производителност за серийното производство

Високопроизводителната EOS M4 ONYX е разработена за индустриални приложения, при които производственият капацитет и ефективността са от ключово значение. Системата разполага с 6 × 400 W fiber lasers и работен обем 450 × 450 × 400 mm, което я прави подходяща за производство на по-големи компоненти и работа с високи производствени обеми. Сред ключовите характеристики са:

• до 50% по-висока производителност спрямо предходната платформа;
• голям работен обем от 450 × 450 × 400 mm;
• шест независими 400 W лазера;
• над 90% възстановяване на металния прах;
• до 90% намаляване на опасните отпадъци чрез RFS Pro филтриращата система;
• оптимизация за висок производствен обем и по-ниска себестойност на детайла.

Технологията е насочена към предприятия, които търсят възможност за мащабиране на адитивното производство и по-ефективно производство на метални компоненти.

Meltio – метален 3D печат с роботизирана свобода

Друг акцент в представянето на B2N ще бъде Meltio – испански производител на индустриални решения за метално адитивно производство. Компанията използва собствената си Wire-Laser Directed Energy Deposition (DED) технология, при която метална тел и лазер се комбинират за производство, ремонт и възстановяване на метални компоненти.

Meltio Robot Cell – производство, ремонт и възстановяване в една система

Meltio Robot Cell е готова за внедряване индустриална клетка, предназначена за роботизирано метално 3D принтиране, ремонт, напластяване и добавяне на функционални елементи. Системата обединява Meltio Engine, 6-осен индустриален робот и 2-осен позиционер, като осигурява общо 8 оси на движение. Тази конфигурация позволява работа със сложни геометрии и големи компоненти, които надхвърлят възможностите на стандартните 3D принтери. Сред предимствата на системата са:

• голям работен обем;
• използване на метална тел вместо метален прах;
• ефективно използване на материала;
• производство на нови компоненти;
• ремонт и възстановяване на износени детайли;
• cladding и добавяне на функционални елементи;
• интегрирани робот, позиционер, Meltio Engine, защитна клетка, управление и софтуер;
• мониторинг на процеса чрез 4K камера;
• проследяване на производството в реално време;
• Class 1 лазерна безопасност и CE сертификация, осигуряващи защитена работна среда, подходяща за интегриране в индустриална производствена среда.

Meltio Robot Cell предлага гъвкавост и по отношение на материалите, като може да работи с широка гама метални телове – включително неръждаеми и конструкционни стомани, инструментални стомани, никелови сплави, титан и други. Решението е особено подходящо за големи и сложни компоненти, ремонт на скъпи детайли, производство на инструменти и приспособления, hard-facing и wear protection, както и за приложения, при които традиционната обработка чрез отнемане на материал или използването на матрици и отливки е неефективна.

Boston Micro Fabrication – когато всеки микрон има значение

Boston Micro Fabrication – когато всеки микрон има значение

Третото направление в представянето на B2N е Boston Micro Fabrication (BMF) – технологична компания, специализирана в ултрапрецизното 3D принтиране на микро- и малки компоненти.

B2N представя технологията Projection Micro Stereolithography (PµSL) на BMF, която позволява постигане на комбинация от висока резолюция, точност и сложност на геометрията, недостижима с много традиционни производствени методи.

microArch S350 – високопрецизен микропечат

microArch S350 е индустриална система за производство на малки и микромащабни детайли с висока точност и повторяемост. Технологията използва UV светлина за едновременно експониране на цял слой фотополимер, като системата предлага 25 µm оптична резолюция и работен обем 100 × 100 × 50 mm. Сред ключовите характеристики са:

• 25 µm резолюция за изключително фини детайли и сложни микрогеометрии;
• позиционна точност на оптичната система до ±1 µm;
• висока производителност при производство на крайни детайли;
• възможност за едновременно производство на множество малки компоненти;
• автоматично подаване на смола;
• лазерно измерване;
• автоматизирано отделяне на готовите детайли.
• microArch S350 намира приложение в електрониката, медицинските изделия, микрофлуидиката, оптиката и фотониката, RF и microwave компонентите, микро-мехатрониката и други високотехнологични области.

Системата е оптимизирана за серии приблизително от 1000 до 30 000 детайла, при които високата прецизност и повторяемост са критични.

Три технологии, едно бъдеще – по-гъвкаво производство с B2N

Представените от B2N решения показват колко широко се разгръща приложението на адитивното производство – от серийно производство на сложни метални компоненти, през роботизирано напластяване и възстановяване, до изработването на микродетайли с изключителна прецизност. EOS, Meltio и Boston Micro Fabrication предлагат различни технологични подходи, но ги обединява една обща посока – създаване на по-гъвкави, прецизни и ефективни производствени процеси.

B2N на MACHTECH & INNOTECH EXPO 2026 

Професионалистите от машиностроенето, производството, автоматизацията и високотехнологичните индустрии ще могат да се запознаят с решенията на B2N по време на MACHTECH & INNOTECH EXPO 2026. Посетете B2N и открийте как адитивното производство превръща сложните производствени идеи в реални, функционални и високопрецизни детайли.

Български фирми могат да се възползват от безвъзмездно финансиране за участие в изложение MachTech&InnoTech Expo 2026

Билетите за посещение на индустриалното изложение MachTech&InnoTech 2026 са в продажба